Corrugated 2026: proč zpracovatelé vlnitých lepenek musejí jednat hned...

ACCUCHECK – 100% inline kontrola

Sektor obalů z vlnitých lepenek se nachází v klíčovém okamžiku. Současně se sbíhá několik hlavních trendů, které nutí zpracovatele činit kritická rozhodnutí o budoucnosti jejich podnikání.

Trh je stále více přeplněný, což vede k nižším maržím a intenzivnější konkurenci. Zároveň se vyvíjejí očekávání spotřebitelů, což vede majitele značek k hledání nových typů obalových řešení. Regulační změny také nabírají na obrátkách, přičemž legislativa, jako je nařízení o obalech a obalových odpadech (PPWR), zdůrazňuje povinné cíle udržitelnosti. Průmysl mezitím i nadále čelí nedostatku kvalifikované pracovní síly – výzvě, která se bude ještě zhoršovat s tím, jak se generace zkušených profesionálů blíží odchodu do důchodu.

Kterýkoli z těchto trendů by vyžadoval reakci. Dohromady vytvářejí komplexní soubor výzev, které vyžadují, aby zpracovatelé jednali strategicky a rozhodně.

Právě na tomto pozadí se v květnu v Barceloně konala inaugurační akce Corrugated 2026. Akce, sponzorovaná společností BOBST a konaná souběžně s veletrhem FESPA Global Print Expo, nabídla návštěvníkům cenné poznatky o budoucnosti odvětví vlnitých lepenek a zároveň představila některá z řešení vyvíjených s cílem řešit jeho nejnaléhavější výzvy.

Ústředním bodem akce byly tři hlavní prezentace společnosti BOBST na témata relevantní pro současné prostředí: příležitosti, které v elektronickém obchodování zůstávají; obrovský potenciál robotiky; a proč digitalizace posouvá automatizaci na další úroveň.

Mohla by bublina elektronického obchodování prasknout? Od nadměrné kapacity k příležitostem

Přednášející: Christian Vionnet, marketingový ředitel - plochý výsek a flexotisk BOBST

Podle Christiana Vionneta již skutečnou otázkou není, zda bude elektronické obchodování nadále růst, ale jak si mohou zpracovatelé udržet konkurenceschopnost na trhu charakterizovaném nejistotou, nadměrnou kapacitou a rostoucí složitostí. Tvrdil, že největší výzvou pro toto odvětví dnes pramení z bezprecedentního investičního cyklu, který následoval po pandemii. Během boomu elektronického obchodování v letech 2020–2021 zpracovatelé a dodavatelé rychle rozšířili výrobní kapacitu, aby uspokojili rostoucí poptávku. I když se tato poptávka od té doby zmírnila, velká část kapacity přetrvává, což vytváří strukturální nerovnováhu, která vyvíjí tlak na míru využití a marže.

Zároveň zpracovatelé čelí protichůdným požadavkům zákazníků. Balení se stává sofistikovanějším s rostoucími očekáváními ohledně prémiových zážitků z rozbalování, sledovatelnosti, identifikace produktů a tisku na více povrchů. Cíle udržitelnosti a tlak na náklady však současně vedou k odlehčení a zjednodušení balení. Vionnet poznamenal, že budoucí konkurenceschopnost bude méně záviset na velikosti společnosti a více na schopnosti zpracovatele přizpůsobit se těmto měnícím se požadavkům. Identifikoval čtyři klíčové schopnosti, které budou definovat úspěšný provoz: integraci, agilitu, automatizaci a přesnost. Tvrdil, že zaměření odvětví se musí přesunout ke snížení procesních kroků, zkrácení změn, eliminaci ruční manipulace a dosažení konzistentní kvality.

S pohledem do budoucnosti uvedl, že budoucnost obalů bude určena výrobní inteligencí. Vzhledem k tomu, že předpisy, jako je PPWR, urychlují úsilí o lehčí a zdroje efektivnější obaly, budou zpracovatelé potřebovat zařízení a pracovní postupy, které se dokáží neustále přizpůsobovat měnící se realitě trhu. Vítězi nebudou nutně ti s největšími továrnami, ale ti, kteří dokáží vyrábět chytřejší, lehčí a konzistentnější obaly a zároveň si dokáží zachovat ziskovost.

BOBST ROBOTICS – ROBOPALLETIZER: Automatizovaná paletizace pro větší efektivitu,

flexibilitu a bezpečnost.

 

Obrovský potenciál robotiky v odvětví vlnité lepenky

Přednášející: Jan Deschuytter, obchodní manažer technologií BOBST

Robotika se rychle mění z nově vznikající technologie na běžný nástroj produktivity v odvětví vlnité lepenky. Jan Deschuytter nastínil vizi společnosti BOBST pro plně integrované výrobní prostředí, ve kterém jsou robotické systémy propojeny v celém procesu zpracování, od předběžného podávání přes paletizaci až po finální manipulaci.

Robotika BOBST se nachází na obou koncích plně automatizované linky, od ROBOLOADER, pokročilého robota, který automatizuje přesun prázdných stohů, čímž eliminuje potřebu jakéhokoli ručního zásahu u podavače, až po ROBOPALLETIZER, který automaticky stohuje v konfiguracích více palet a plně automatizuje proces paletizace.

V blízké budoucnosti bude celá linka plně automatizovaná a propojená a řízená prostřednictvím jediného rozhraní, jako je BOBST Connect, což zjednoduší provoz a sníží složitost nastavení.

Vzhledem k tomu, že nedostatek kvalifikované pracovní síly je jedním z nejpalčivějších problémů v tomto odvětví, mohou zpracovatelé z něj výrazně těžit. Na základě příkladů prezentovaných během zasedání by zařízení pracující na tři směny mohla dosáhnout roční úspory práce ve výši několika set tisíc eur, což vedlo k době návratnosti kratší než dva roky a v některých případech i méně než 12 měsíců.

Deschuytter prozradil, že BOBST již nainstaloval více než 450 robotických systémů po celém světě a v současnosti každý rok dodává kolem 50 nových robotických řešení, přičemž jen v Evropě funguje více než 325 instalací. Tato čísla podtrhují skutečnost, že robotika se stává nezbytným nástrojem pro řešení nedostatku pracovních sil, zvyšování produktivity a budování odolnějších operací.

Automatizace v moderním závodě na výrobu vlnité lepenky a význam digitalizace

Přednášející: David Arnaud, marketingový ředitel - skládačky-lepičky a rotační výsek BOBST

Jednou zvláště pozoruhodnou statistikou v prezentaci Davida Arnauda byl jeho odhad, že zpracovatelé v současné době pracují na přibližně 80% využití kapacity. V prostředí, kde záleží na každé objednávce, včetně krátkých sérií a maloobjemových zakázek, jsou efektivita a flexibilita důležitější než kdy jindy.

Arnaud tvrdil, že i když je automatizace základním aspektem přeměny obalů z vlnité lepenky, sama o sobě již nestačí. Tradiční automatizace dokáže provádět úkoly rychle a přesně, ale nedokáže identifikovat posuny v kvalitě desek, udržet odbornost zkušených operátorů ani předvídat vznikající slabá místa. Zde se digitalizace stává kritickou – „automatizace se provádí, digitalizace odhaluje“, jak řekl. Prostřednictvím digitálních systémů získávají zpracovatelé v reálném čase přehled o výkonu stroje, variabilitě materiálů, efektivitě nastavení a trendech kvality. Digitalizace také umožňuje zachytit a sdílet výrobní tipy a znalosti o procesech, což pomáhá řešit rostoucí mezeru v dovednostech v odvětví, když zkušení operátoři odcházejí do důchodu.

Prezentace zahrnovala několik přesvědčivých příkladů měřitelných přínosů digitalizace. Pokročilé kontrolní systémy jako ACCUCHECK nyní umožňují kontrolovat 100 % vyrobených krabic, což snižuje množství odpadu a pomáhá předcházet stížnostem zákazníků. Vysekávací stroje nové generace mohou snížit spotřebu energie na vyrobenou jednotku přibližně o 12 %, čímž podporují jak snižování nákladů, tak cíle udržitelnosti. Mezitím inovace, jako je technologie sekvenční změny pořadí, mohou ušetřit přibližně dvě minuty na jedno nastavení. I když je to zdánlivě skromné, může se to promítnout do přibližně 3 % vyšší dostupnosti strojů ročně, což povede k významnému zlepšení produktivity a potenciálu příjmů. Při pohledu do budoucnosti vidí konektivitu jako další významný krok, který umožňuje zpracovatelům posunout se od optimalizace jednotlivých strojů k plně propojeným operacím, kde lze údaje o výkonu, osvědčené postupy a prediktivní poznatky sdílet napříč celými závody a sítěmi.

Tyto tři perspektivy společně ilustrují jasnou cestu vpřed pro průmysl vlnité lepenky. Zpracovatelé jsou pod rostoucím tlakem na zvyšování produktivity, snižování nákladů, řešení nedostatku pracovních sil a plnění cílů udržitelnosti. Vybudováním chytřejších, plně propojených produkčních prostředí mohou vyřešit tyto problémy propojením strojů, pracovních postupů, lidí a dat do jediného inteligentního produkčního ekosystému.