Další variace na „papírovou láhev“

Další variace na „papírovou láhev“

Myšlenka vyrobit láhev z papíru přitahuje řadu firem. Společnost 3Epack přistupuje k problému skutečně minimalisticky: na obal spotřebuje 5 g plastu a pět jeho částí se snadno odděluje. Todor Saslekov, zakladatel a generální ředitel: „Aby řešení dávalo smysl, nemůže jít o obal, který sice nezpůsobí znečištění, ale používat ho může jen několik lidí. Potřebujeme obaly, dokonce i nedokonalé, které mohou používat miliony lidí. A proto musí být levné.“ Podle něj 3Epack nabízí nejlepší kombinaci nízkých nákladů a množství odpadu, prodlouženou skladovatelnost, recyklovatelnost, biodegradabilitu a kompostovatelnost. Ze 75 % je kompostovatelný za běžných podmínek; ze 100 % je recyklovatelný ve standardních zařízeních; 75 % materiálů pochází z obnovitelných zdrojů; potřebuje až o 75 % méně plastu než plastové láhve; jeho používání může snížit náklady až o 55 %. „Kdyby 3EPak nahradil jen 2 % plastových láhví na světě, zredukoval by použití plastů o asi 52 mil. t za rok.“
Obal lze využít pro nesycené nápoje do objemu 590 ml. Vyrábí ho stáčírna Toshitomo v bulharském městě Dolnia Bania, v níž má Saslekov 40% podíl. Od roku 2018 se do obalu plní nápoje MyEcoChoice včetně ochucených vod a ledových čajů, které se prodávají online.
Hlavní část je z běžného kartonu, dno z pětivrstvé vlnité lepenky, termoformované víčko z polystyrenu (výrobce hledá dodavatele tohoto dílu z PLA), sáček na nápoj z vícevrstvé bariérové fólie a celek drží pohromadě polyolefinový smršťovací návlek. „Možnost rozebrání je značná výhoda proti aseptickým nápojovým kartonům. Vyjma trochy biodegradovatelného lepidla na boční šev se nijak nespojuje dohromady. Proto hraje návlek tak důležitou roli – chrání papír před vodou a vlhkostí a drží všechny části pohromadě, aby snesly namáhání při přepravě i použití.“ Stejně důležitý je vnitřní sáček.„ Výzkum a vývoj trval 18 měsíců. Potřebovali jsme fólii, která udrží různé druhy tekutin – čaje, šťávy, ochucené vody. Také musí mít bariéru proti kyslíku a být dostatečně pevná, aby vydržela náraz při pádu. Musí se snadno prorazit brčkem, nechat se tvarovat, plnit a spojovat na standardních hadicových balicích strojích. Složení jsme vyvinuli sami a čeká na udělení patentu, ale koextrudované vrstvy jsou LDPE/LLDPE/pojidlo/EVA/pojidlo/LLDPE/LLDPE.“ Propustnost pro kyslík (OTR) je 2,77 cm3/m2/24 h. Lamináty s hliníkem samozřejmě mají 0,2 cm3, jenomže jsou dražší a obtížně se recyklují. Zákazníci si ale mohou objednat i standardní PE fólii. Materiály s výjimkou vnitřní fólie si lze objednat odkudkoli. Jedním z hlavních úkolů bylo eliminovat zdlouhavou a nákladnou přepravu materiálů a dílů. 3Epak chce jen prodávat nebo licencovat technologii strategickým partnerům. Prototypovou linku jsme vyvinuli sami včetně hadicového balicího stroje, jednotlivé moduly vyrobily továrny v Číně, v Bulharsku byly smontovány a vyladěny.“